全接液式浮盤

1、內(nèi)浮盤指的是能夠始終漂浮在液體石油化工產(chǎn)品液面上并隨之上下浮動升降的浮動頂蓋。在液體石油化工品儲罐中瓶颠，內(nèi)浮盤能夠科學(xué)合理的防止儲罐內(nèi)介質(zhì)的揮發(fā)損耗，起到節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，提高安全性的作用。目前侄刽，國內(nèi)外常見的儲罐浮盤主要為浮筒式和全接液式指黎。在國內(nèi)，長久以來所使用浮盤型式主要為浮筒式州丹，而隨著新法規(guī)的頒布醋安，國家對VOCs排放量的控制進(jìn)一步加強(qiáng)，博納邦威公司的全接液式內(nèi)浮盤以其低油氣揮發(fā)墓毒、高安全性等優(yōu)點(diǎn)侠森，逐步進(jìn)入了人們的視野。

2.浮筒式浮盤與全接液式浮盤結(jié)構(gòu)對比

2.1 浮筒式浮盤結(jié)構(gòu)

浮筒式浮盤主要由頂板笨墙、浮筒磺勋、浮筒支架、支柱和周邊密封組成刷粒，根據(jù)不同的使用要求會增設(shè)不同功用的開孔及輔助件秉疚。

在使用中，浮筒式浮盤由于依靠浮筒的浮力漂浮在液面上宵穆，不可避免的會出現(xiàn)浮筒的下半部分浸入液面下椅勿，上半部分則漂浮在液面上艳院。根據(jù)阿基米德定律，F(xiàn)浮=ρgV排扯际，兩部分的體積（V排）比例根據(jù)液體密度和浮盤的重量而定颠恬。這樣，受液面上的上部分浮筒的支撐注芯，液面與頂板間形成了穩(wěn)定的氣液相平衡空間憾汛。

2.2 全接液式浮盤結(jié)構(gòu)

博納邦威公司全接液式浮盤主要由主承載式浮箱、支柱和周邊密封組成摩泪，根據(jù)不同的使用要求笆焰，增設(shè)不同功用的開孔及輔助件。

全接液式浮盤經(jīng)過多塊箱體拼接见坑，形成一個原型整體中空浮塊嚷掠，在使用中，浮塊的下部分浸入液面荞驴，整體的中空浮塊漂浮在液面上不皆，隔絕了上部氣相與下部的液相空間，起到了覆蓋封閉液體的作用熊楼。

3.浮筒式浮盤與全接液式浮盤的特性對比

3.1 浮筒式浮盤特性

浮筒式浮盤具有質(zhì)量輕便霹娄，施工程序簡單，易于安裝等特點(diǎn)鲫骗，但由于存在氣液相空間犬耻，油氣密封效果稍差：

（1）油品氣液相空間大，揮發(fā)性強(qiáng)执泰，油品損耗較大枕磁，污染環(huán)境;

（2）由于油氣揮發(fā)，存在火災(zāi)隱患杖烘，降低罐區(qū)安全運(yùn)行系數(shù);

（3）依靠浮筒產(chǎn)生浮力涉捂，浮力分布不均勻，不能承受多名維修人員走動：

（4）整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度差于抬，抗變形能力差渣冒，抗油氣沖擊能力小，容易變形而引起卡盤元邻。琅瘦、在面對操作中液體進(jìn)氣產(chǎn)生氣爆時浮盤易發(fā)生傾覆損壞，使用壽命短咒付。

3.2 全接液式浮盤特性

博納邦威公司全接液蜂巢式內(nèi)浮盤具有安全性高畔怎、節(jié)能環(huán)保、運(yùn)行穩(wěn)定膨泄、施工簡便等特點(diǎn)者妆。浮盤整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大帅挫，架構(gòu)緊密，具有良好的抗震性和維修維護(hù)便利性喘疹。相比于浮倉式抡草、甲板式、浮筒式等類型浮盤蔗坯，全接液式浮盤具有全面的技術(shù)提升康震，避免了浮力單元單一，粘結(jié)劑受浸潤發(fā)生剝離危險宾濒，消除了油氣空間等等設(shè)計特點(diǎn)腿短。

（1）高安全性：浮盤整體實(shí)現(xiàn)全接液完全消除油氣空間最大程度降低安全事故隱患，減少火災(zāi)發(fā)生的可能性绘梦，保證儲罐的安全運(yùn)行;

（2）節(jié)能環(huán)保：浮盤整體直接覆蓋介質(zhì)表面橘忱，無液體氣液相揮發(fā)空間，實(shí)現(xiàn)全接液卸奉，可有效抑制油氣揮發(fā)钝诚，效果可達(dá)99% 以上;

（3）結(jié)構(gòu)穩(wěn)定：結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，浮力均勻穩(wěn)定榄棵，強(qiáng)度超過API650（H4.2 .1 .4）要求2.5倍以上凝颇，可允許2～4人在上面行走，完成維護(hù)作業(yè);抗油氣沖擊效果良好疹鳄，可承受非正常操作時液體進(jìn)氣發(fā)生的氣爆壓力;

（4）施工簡便：施工組裝安全末瘾、簡易、迅速摹钳、無需動火作業(yè);所有部件均可以由人孔進(jìn)入讼舰，無須開頂;維修維修率低。

（5）相對于浮筒式浮盤耿把，全接液式內(nèi)浮盤，消耗的材料較多条肢，造價成本較高舍仙。

4.浮筒式浮盤與全接液式浮盤經(jīng)濟(jì)效益對比

根據(jù)某企業(yè)多年儲罐運(yùn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計計算，以 5000m³ 的油罐為例稀忘，年周轉(zhuǎn)次數(shù)36 次計算云钻，直徑為21m 的浮筒式內(nèi)浮頂油罐，其油品揮發(fā)損耗量為6805 千克/年;而全接液內(nèi)浮盤油罐扣筛，其油品揮發(fā)損耗量僅為778千克/年（參照美國PETREX INC公司對直徑為22.86米全接液內(nèi)浮頂油罐的實(shí)測數(shù)據(jù)聋寻，其油品揮發(fā)損耗量為1714.76 ibs/年）。兩種內(nèi)浮盤相比水导，全接液內(nèi)浮盤可減少油氣揮發(fā)6027千克/年坠狡。

從全接液內(nèi)浮盤儲罐與浮筒式內(nèi)浮盤儲罐的節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益比較分析中可以看出继找，采用全接液內(nèi)浮頂?shù)?0000m³ 油罐一年可以增效10.24萬元。按設(shè)計規(guī)定全接液浮盤的使用年限為20年逃沿，儲運(yùn)廠成品二車間本年度共6臺內(nèi)浮頂罐完成全接液式浮盤改造婴渡，在20年的使用期內(nèi)，共計增效1228.8萬元凯亮，節(jié)能效果顯著边臼。

此外，油氣揮發(fā)的減少可有效改善環(huán)境污染假消、提高庫區(qū)安全性柠并，從而帶來間接的社會效益。

5.結(jié)論